Le débordement de mousse, les niveaux de liquide instables et une efficacité réduite sont des problèmes persistants dans les opérations de réduction en pâte. Ces problèmes entraînent une perte de fibres, des ruptures de feuilles et une augmentation des coûts de production. L'utilisation du mauvais antimousse, ou de son utilisation incorrecte, peut provoquer un flottement de l'huile, un collage du tissu et même endommager la qualité du papier.
L'antimousse de pâte P-04 de Luterra Advanced Materials est un antimousse en polyéther modifié, sans silicone, conçu pour les conditions de réduction en pâte difficiles telles que les systèmes de liqueur noire, la réduction en pâte à papier, le blanchiment à haute teneur en alcali et les laveurs de pâte. Ce guide couvre cinq erreurs critiques à éviter lors de la sélection et de l'utilisation d'un antimousse à pâte.
Erreur n°1 : utiliser un antimousse général pour le traitement de l’eau dans votre système de mise en pâte
Les antimousses généraux pour le traitement de l’eau ne sont pas conçus pour la pâte à haute température, à haute alcalinité et à haute consistance que l’on trouve dans les processus de fabrication de pâte. Ils sont sujets à la rupture de l'émulsion, au flottement de l'huile et peuvent provoquer des défauts de surface sur le papier. Ils ne parviennent pas non plus à supprimer durablement la mousse.
Un antimousse spécifique à la pâte à papier comme le P-04 résiste aux températures élevées, à l'alcalinité élevée et à la pâte à haute consistance. Il ne provoque pas de cassure de l'émulsion, de flottement d'huile et n'affecte pas la rétention des fibres et la qualité du papier. Ses performances antimousse et anti-mousse sont exceptionnelles, même dans les conditions les plus difficiles.
Erreur n°2 : choisir un antimousse qui laisse des résidus ou affecte la qualité du papier
Certains antimousses laissent des résidus huileux sur les fibres, ce qui peut réduire la résistance du papier, interférer avec l'encollage ou provoquer des taches et des défauts.
P-04 est formulé avec des composants anti-mousse sans silicone. Il ne laisse pas de résidus sur les fibres, n'affecte pas la résistance ou l'encollage du papier, et ne fait pas flotter l'huile ni ne colle aux tissus ou feutres de formage. Cela garantit que votre antimousse résout le problème de mousse sans en créer de nouveaux.
Erreur n°3 : sous-dosage ou surdosage
Un dosage incorrect est une erreur courante et coûteuse. Un sous-dosage ne parvient pas à contrôler la mousse, ce qui entraîne des débordements et des pertes d'efficacité. Un surdosage gaspille des produits chimiques et peut potentiellement affecter la stabilité du système.
Le P-04 ne nécessite qu'une petite dose pour une efficacité élevée. La dose recommandée est de 0,1 à 0,3 kg par tonne de pâte séchée à l'air pour un ajout continu. Commencez par le bas et ajustez en fonction des niveaux de mousse réels et des conditions de traitement.
Erreur n°4 : utiliser la mauvaise méthode d'ajout pour votre système
Différents systèmes peuvent nécessiter différentes stratégies d'ajout. L’utilisation d’une méthode d’addition continue lorsqu’un traitement de choc est nécessaire – ou vice versa – peut réduire l’efficacité.
Pour des résultats optimaux avec P-04 :
Ajout continu: Ajouter pur ou après dilution de 5 à 10 fois en continu dans le coffre de réduction en pâte, le laveur de pulpe, le réservoir de liqueur noire ou le coffre de criblage.
Ajout de lots/chocs: Pulvériser directement ou ajouter par points fixes dans les zones où la mousse s'accumule.
Erreur n°5 : négliger la stabilité et la compatibilité de l'antimousse
Un antimousse qui tombe en panne dans les conditions du processus ou qui est incompatible avec votre système peut causer plus de mal que de bien, entraînant un flottement d'huile, un colmatage du tissu et des défauts de feuille.
Le P-04 offre des performances de lot stables avec un démoussage rapide, une suppression de mousse longue durée et aucune rupture d'émulsion ni flottement d'huile. Il est compatible avec divers additifs de réduction en pâte et de partie humide et n'interfère pas avec le système. Il peut remplacer entièrement les antimousses similaires importés et nationaux.
Antimousse de pâte P-04 : aperçu des spécifications du produit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Apparence | Liquide blanc laiteux à légèrement jaune |
| Odeur | Léger |
| Solubilité dans l'eau | Facilement dispersable, aucune huile ne flotte |
| pH (solution pure) | 5,0 à 8,0 |
| Ionicité | Non ionique |
Champ d'application
Le P-04 est très efficace dans des conditions difficiles, notamment :
Systèmes de liqueur noire
Pâte à papier
Blanchiment hautement alcalin
Laveuses de pâte
Il résout en profondeur les problèmes tels que le débordement de mousse, les niveaux de liquide instables et l'efficacité réduite pendant le processus de réduction en pâte.
Conseils pour des résultats optimaux
Dosage continu: 0,1 à 0,3 kg par tonne de pâte séchée à l'air
Méthode d'addition: Ajouter pur ou dilué (5 à 10 fois) dans le coffre de réduction en pâte, la laveuse, le réservoir de liqueur noire ou le coffre de criblage.
Traitement par lots: Pulvériser directement sur les zones d'accumulation de mousse
Stockage: En intérieur, frais, aéré, à protéger du gel et des températures élevées
Foire aux questions
Q : Quelle est la différence entre un antimousse pour pâte à papier et un antimousse général pour le traitement de l’eau ?
R : L’antimousse spécifique à la pâte résiste aux températures élevées, à l’alcalinité élevée et à la pâte à haute consistance. Il ne provoque pas de cassure de l'émulsion, de flottement d'huile et n'affecte pas la rétention des fibres et la qualité du papier. Les antimousses généraux pour le traitement de l'eau ne résistent pas aux températures élevées et à l'alcalinité élevée de la pâte à papier, et sont sujets au flottement de l'huile et aux défauts de surface du papier.
Q : La qualité du lot est-elle stable ? Peut-il remplacer des produits importés similaires ?
R : Les performances du lot sont stables, avec un démoussage rapide, une suppression de mousse durable et aucune rupture d'émulsion ni flottement d'huile. Il peut remplacer entièrement les antimousses similaires importés et nationaux.
Q : Puis-je obtenir un échantillon ?
R : Oui. Des échantillons et un support de formulation personnalisé sont disponibles. Pour tout problème d’adaptation de procédé ou d’utilisation, n’hésitez pas à nous contacter pour des solutions professionnelles.
Prêt à éliminer les problèmes de mousse et à améliorer l’efficacité de la réduction en pâte ?
Contactez Luterra Advanced Materials pour un échantillon gratuit et une consultation d’experts. Notre équipe technique peut vous aider à optimiser la sélection et le dosage de l’antimousse pour vos conditions spécifiques de mise en pâte. [Obtenir un devis gratuit / Contacter maintenant]
