Une usine en Indonésie produisant à la fois du papier de soie et du papier d'impression/culture, avec une ligne de pâte recyclée, nous a fait part d'une plainte familière : elle utilisait un seul antimousse partout, mais la mousse revenait sans cesse dans le circuit d'eau blanche, des taches apparaissaient sur le papier d'impression de haute qualité-et leur système d'effluents moussait mal. Vous trouverez ci-dessous la principale consultation technique.
Un produit, plusieurs mousses
Q:Nous utilisons un seul antimousse sur toute la machine, mais la mousse continue de revenir dans l'eau blanche et nous voyons des taches sur du papier de haute qualité-. Pourquoi un produit ne fonctionne-t-il pas partout ?
A:Parce que la mousse à différents endroits a des causes différentes et qu'un seul produit général est toujours un compromis. La mousse d'eau blanche-est alimentée par des tensioactifs et des contaminants de fibres-recyclés -, elle est persistante et nécessite un antimousse qui survit à un système sale et reste dispersé. Sur du papier d'impression de haute qualité-, le défaut visible est généralement un résidu de l'antimousse lui-même (taches d'huile, taches). Et le système d’effluents a sa propre chimie et souvent une étape membranaire. Un produit ne peut pas être optimisé pour les trois. Nous associons plutôt un antimousse à chaque section.
Comment choisir
Q:Alors, comment choisir entre PR-01A, PR-01B et PR-01C ?
A:Pensez-y à l'endroit où se trouve la mousse.PR-01A Polyétherest le cheval de bataille pour le circuit d'eau blanche-et les systèmes sales, fortement acides/alcalins - il résiste aux eaux à haute-DCO et est sans danger pour les étapes à membrane.PR-01B Siliconeest destiné lorsque la vitesse compte : il fait tomber la mousse rapidement et reste stable à haute température, et c'est le bon choix là où elle entre en contact avec des revêtements ou des encres.PR-01C Alcool à haute teneur en carboneest conçu pour la partie humide des qualités-de qualité supérieure et des tissus, où la priorité est une feuille propre, sans résidus ni taches. Tous les trois sont non-ioniques et exempts de NP/APEO, ils s'intègrent donc bien avec le reste de votre chimie de partie humide-.
Pièges liés aux applications
Q:Y a-t-il des erreurs à éviter lors de leur application ?
A:Oui - c'est là que les usines gaspillent leurs produits. PR-01A est un produit à haute concentrationse concentrer: ne pas le diluer avec de l'eau. La dilution provoque des couches et une rupture d'émulsion, détruit les performances et augmente les coûts. Ajoutez-le proprement à un point de dispersion facile-. PR-01B peut être dilué avec de l'eau mais la dilution doit être utilisée rapidement. Le PR-01C est dilué avec de l'eau propre selon un rapport que nous avons défini pour votre système. Obtenez le bon point d’addition et le bon taux et vous éviterez le surdosage qui affecte l’utilisation d’un seul produit.
Résultats et qualité du papier
Q:Quels résultats devrions-nous voir, et cela affectera-t-il la taille, la teinture ou la résistance ?
A:Contrôle stable de la mousse à chaque point, pas de taches sur du papier de haute qualité-et consommation globale d'antimousse réduite. PR-01A ne s'adsorbe pas sur les agents d'encollage AKD/ASA, les colorants ou les agents de rétention, et ne déstabilise pas les émulsions et ne modifie pas les valeurs Cobb ou la résistance du papier -, de sorte que la qualité du papier n'est pas affectée. L'approche à trois produits offre un contrôle de mousse adapté sur toute la gamme au lieu d'un seul produit pour lutter contre toutes les conditions.
Si votre usine lutte contre la mousse à plusieurs endroits ou constate des résidus d'antimousse sur le papier fini, notre équipe technique peut élaborer un plan d'antimousse adapté à votre machine et à vos qualités spécifiques.
