Une usine d'Asie du Sud-Est exploitant des qualités de culture et d'emballage venait de passer de l'encollage de colophane acide à l'AKD neutre. Le changement avait du sens sur le papier, mais sur la machine, ils se sont heurtés à un mur : le degré d'encollage était faible et la feuille a mis beaucoup trop de temps à durcir une fois retirée de la machine. Vous trouverez ci-dessous la principale consultation technique.
Pourquoi laisser la colophane derrière vous
Q: Nous sommes passés de la colophane acide à l'AKD neutre. Était-ce la bonne décision, et que gagnons-nous réellement ?
A: Le geste en vaut la peine, et les gains ne se manifestent pas seulement dans la résistance à l’eau. AKD fonctionne de manière neutre, il ne corrode donc pas l'équipement et prolonge la durée de vie de vos fils et feutres. La feuille ressort plus solide et résiste au jaunissement et au vieillissement pendant le stockage -, ce qui est important si votre papier reste dans un entrepôt avant d'être converti. L'utilisation des charges augmente, et la douceur du fini et la compatibilité d'impression sont clairement meilleures que ce qu'offre l'encollage à la colophane acide.
Lorsque le durcissement est en retard
Q: Le degré de dimensionnement est faible et la feuille durcit lentement après la machine. Qu'est-ce qui ne va pas ?
A: Un durcissement lent et un faible degré de dimensionnement sont presque toujours dus au fait que la molécule AKD n'a pas eu la chance de se réticuler correctement. Les suspects habituels sont une température de séchage insuffisante, un temps de séjour trop court dans la section de séchage, un pH du système trop bas, un remplissage surdosé ou un ensemble d'additifs qui combat l'encollage. Chacun de ces éléments laisse la réaction inachevée, de sorte que le durcissement se prolonge longtemps après l'enroulement de la feuille. Avant d'augmenter le dosage, vérifiez ces cinq - dans la plupart des cas, le correctif est en cours, pas dans le tambour.
Obtenir une bonne application
Q: Comment devrions-nous l’ajouter ?
A: Vous disposez de deux itinéraires réalisables. Ajoutez-le dans le réservoir de mélange et mélangez soigneusement avec la composition, puis utilisez ce mélange dans les deux heures - ne laissez pas le bouillon préparé reposer. Ou alimentez-le en continu en ligne avec une pompe doseuse, ce qui convient aux usines souhaitant un contrôle plus strict. Gardez le système dans la bande neutre à faiblement alcaline où AKD fonctionne et filtrez le produit à travers un filtre de 80 à 100 mailles avant utilisation. Cette dernière étape n’est pas facultative : c’est elle qui évite les défauts potentiels de la feuille de votre papier.
Ce qu'il apporte
Q: À quoi doit-on s’attendre une fois qu’il fonctionne correctement ?
A: Un faible dosage avec une rétention élevée, un durcissement rapide sur-machine et une résistance à l'eau qui résiste au fil du temps plutôt que de s'estomper au stockage - cette combinaison est ce qui réduit le coût global. Il convient aussi bien au papier culturel, au papier d'emballage, aux qualités spéciales et au moulage de pâte à papier. Et si le côté processus est déjà en bon état, l’effet d’encollage reste stable lot après lot.
Si votre usine est confrontée à un durcissement lent, à un faible degré de dimensionnement ou si elle envisage encore de passer de la colophane à l'AKD neutre, notre équipe technique peut examiner les conditions de votre processus et votre mélange de qualité avant de toucher au dosage.
