Le papier couché qui se détériore sous l'humidité entraîne des défauts d'impression, des plaintes de clients et un gaspillage de production. Que vous produisiez du tableau blanc couché, du papier d'emballage alimentaire ou du carton-caisse, une mauvaise résistance à l'eau de surface compromet la qualité et la rentabilité.
L'hydrofuge de revêtement CO-04 de Luterra Advanced Materials est un liquide cationique faible, sans formaldéhyde, qui se réticule avec des adhésifs à base d'amidon et de protéines pour offrir une résistance rapide au retrait à sec et humide. Ce guide couvre cinq erreurs critiques à éviter lors de la sélection et de l’utilisation des revêtements hydrofuges.
Erreur n°1 : Confondre le revêtement hydrofuge avec l'agent d'encollage interne
L'une des idées fausses les plus courantes consiste à considérer ces deux éléments comme interchangeables. Des agents d'encollage internes (comme l'AKD ou la colophane) sont ajoutés à la pâte à papier dans la partie humide et assurent la résistance à l'eau sur toute la feuille de papier. Le revêtement hydrofuge, en revanche, est appliqué uniquement sur la couche de revêtement de surface et vise la résistance à l'humidité de la surface.
Dimensionnement interne: Hydrophobie sur toute la feuille
Revêtement hydrofuge: Protection spécifique à la surface pour l'impression et la conversion
Notre revêtement hydrofuge CO-04 agit sur la surface, formant un film dense et stable qui protège contre le frottement humide et le crochetage pendant l'impression.
Erreur n°2 : négliger la compatibilité avec la formulation du revêtement
Tous les systèmes de revêtement ne sont pas égaux. L'ajout d'un hydrofuge incompatible avec votre latex, de pigments ou d'autres additifs peut déstabiliser l'ensemble de la couleur du revêtement.
CO-04 est conçu pour les systèmes de revêtement neutres à faiblement alcalins et démontre une compatibilité stable avec le latex, les pigments et les additifs de revêtement fonctionnels. Sa faible nature cationique lui permet de travailler harmonieusement avec les liants anioniques couramment utilisés dans les formulations de revêtements.
Erreur n°3 : Utiliser un dosage excessivement élevé
Il est tentant d’en ajouter davantage pour obtenir de meilleurs résultats. Cependant, ajouter trop de revêtement hydrofuge peut se retourner contre vous de manière significative. Un surdosage peut conduire à un revêtement fragile et à une force de liaison intercouche réduite. Dans les cas graves, cela provoque une surface du papier trop glissante et des défauts d’adhérence de l’encre d’impression qui vont à l’encontre de l’objectif initial de l’utilisation du répulsif.
La dose recommandée pour le CO-04 est de 0,2 % à 0,7 % sur la base du poids sec des pigments au four. Commencez toujours par le bas et ajustez en fonction des besoins réels en matière de qualité de papier et de formulation de revêtement.
Erreur n°4 : ignorer la séquence et le timing des ajouts
Comment et quand vous ajoutez le produit hydrofuge affecte son efficacité de réticulation. L'ajouter trop tôt, avant que les autres composants ne soient correctement mélangés, peut entraîner une répartition inégale et un mauvais durcissement.
Pour des résultats optimaux avec CO-04 :
Terminez d’abord l’ajout de tous les composants adhésifs du revêtement.
Ajouter du CO-04 à vitesse constante (manuellement ou via un système automatisé).
Bien mélanger après l'ajout pour garantir une réaction de réticulation suffisante dans tout le système.
Cette séquence maximise la réticulation entre le CO-04 et les adhésifs à base d'amidon/protéine, offrant la meilleure résistance au frottement humide possible.
Erreur n°5 : Négliger les exigences environnementales et réglementaires
Les produits hydrofuges de revêtement traditionnels contiennent souvent du formaldéhyde ou d'autres composés nocifs qui sont confrontés à des restrictions réglementaires croissantes. Pour l’emballage alimentaire et d’autres applications sensibles, il est essentiel de choisir un produit répondant aux normes de sécurité .
Le CO-04 ne contient pas de formaldéhyde, ce qui en fait une option écologique et peu toxique, adaptée au papier d'emballage alimentaire, au carton-caisse et à d'autres applications où la sécurité est primordiale. Il offre une tranquillité d’esprit ainsi que des performances.
Revêtement hydrofuge CO-04 : aperçu des spécifications du produit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Apparence | Liquide transparent incolore à légèrement jaune |
| Contenu solide | 50 ± 1 % |
| Viscosité | ≤220 mPa·s |
| pH (dispersion à 2%) | 7,5 à 9,5 |
| Solubilité dans l'eau | Librement soluble |
| Propriété ionique | Faiblement cationique |
Champ d'application
CO-04 s'adapte au processus de durcissement des machines à papier à grande vitesse. Il améliore rapidement la résistance au crochetage à sec et à l'eau et la résistance au frottement humide des revêtements. Il convient pour :
Tableau blanc enduit
Tableau gris
Papier d'emballage alimentaire
Carton-caisse
Conseils pour des résultats optimaux
Posologie recommandée: 0,2 % à 0,7 % sur la base du poids du pigment séché au four
Calendrier d'ajout: Une fois l'ajout d'adhésif de revêtement terminé
Mélange: Bien mélanger après ajout pour une réticulation suffisante
Foire aux questions
Q : Un ajout excessif entraînera-t-il des problèmes de production ?
R : Oui. Un surdosage peut conduire à un revêtement fragile, à une force de liaison intercouche réduite, à une surface de papier trop glissante et à une mauvaise adhérence de l'encre d'impression. Respectez toujours les plages posologiques recommandées.
Q : Quelle est la différence entre l’agent d’encollage interne et le revêtement hydrofuge ?
R : L'encollage interne agit sur l'ensemble du support papier, tandis que le revêtement hydrofuge agit uniquement sur le revêtement de surface pour améliorer de manière ciblée la résistance à l'humidité de la surface.
Q : Ce produit est-il adapté aux applications d’emballage alimentaire ?
R : Oui. Le CO-04 ne contient pas de formaldéhyde, ce qui en fait un choix sûr pour le papier d'emballage alimentaire et d'autres applications sensibles.
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